方冠摩擦材料智能化生產(chǎn)線
恒尼智造內(nèi)衣生產(chǎn)線和自動打版
12月13日，2018年產(chǎn)業(yè)互聯(lián)與數(shù)字經(jīng)濟大會——首屆工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺創(chuàng)新發(fā)展暨兩化融合推進(jìn)會在北京舉辦。會上，青島市即墨區(qū)就打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的區(qū)域創(chuàng)新轉(zhuǎn)型升級模式，努力建設(shè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新示范區(qū)域的經(jīng)驗成果做了分享，成為唯一受邀作典型發(fā)言的地方政府代表。
即墨，憑何享此殊榮在首屆工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺創(chuàng)新發(fā)展大會上分享自己的經(jīng)驗做法？一組數(shù)據(jù)給出答案:
全區(qū)主要行業(yè)大中型企業(yè)數(shù)字化研發(fā)工具普及率達(dá)到72%，基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)改造試點示范項目實施前后企業(yè)運營成本降低17%，產(chǎn)品研制周期縮短20%，生產(chǎn)效率提高19%；
即墨“互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)”模式入選2018年新華社兩會特刊《大國制造》,覆蓋全國兩會代表；
2018年，即墨區(qū)被中國兩化融合服務(wù)聯(lián)盟授予全國首個“互聯(lián)網(wǎng)+中小企業(yè)”示范區(qū)；
2017年，一汽解放（青島）、森麒麟入選工信部2017年智能制造試點示范項目名單，青島唯一入選兩個項目；
2016年，紅領(lǐng)、森麒麟、一汽商用車入選工信部國家智能制造綜合標(biāo)準(zhǔn)化與新模式應(yīng)用項目，青島市共有4家企業(yè)入選，即墨占3家；
……
“綜觀新時代產(chǎn)業(yè)發(fā)展變局，信息化浪潮正以摧枯拉朽之勢統(tǒng)御產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。作為青島市工業(yè)發(fā)展速度最快的區(qū)域，即墨將工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)作為新舊動能轉(zhuǎn)換的切入點，積極推動企業(yè)向數(shù)字化、智能化加快升級，推動區(qū)域經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展。”即墨區(qū)委書記張軍介紹說，目前，即墨區(qū)已培育出一大批享有較高知名度的制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展示范企業(yè)，形成了獨具特色的“基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的區(qū)域創(chuàng)新轉(zhuǎn)型升級模式”。
從2016年開始，即墨區(qū)就科學(xué)編制了《即墨工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展規(guī)劃》，出臺了《支持工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展意見》等一攬子政策，每年設(shè)立1億元專項資金用于支持工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展與企業(yè)改造，推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。同時，該區(qū)充分撬動社會資本的杠桿作用，與中航信托合作成立10億元工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)引導(dǎo)基金，定向支持工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)重點項目建設(shè)和初創(chuàng)期、成長期企業(yè)發(fā)展。
不僅僅是投入真金白銀，在不斷實踐的過程中，即墨區(qū)總結(jié)出了推進(jìn)公共服務(wù)平臺建設(shè)、強化資源聚集、打造企業(yè)示范標(biāo)桿、輸出典型模式“四步走”的實施路徑和方法，成為推動轄區(qū)內(nèi)企業(yè)擁抱“互聯(lián)網(wǎng)＋”，完成美麗嬗變的利器。
為使企業(yè)對接到有效的政策、技術(shù)、服務(wù)商等資源，解決企業(yè)在互聯(lián)網(wǎng)改造中遇到的共性問題，即墨積極建設(shè)區(qū)域級和行業(yè)級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。該區(qū)規(guī)劃建設(shè)了區(qū)域級的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)公共服務(wù)平臺，目前已引進(jìn)線上1460家、線下156家服務(wù)商，為地方企業(yè)轉(zhuǎn)型升級提供信息實時交互、供需精準(zhǔn)匹配、資源靈活配置等207項專業(yè)服務(wù)，助力企業(yè)信息經(jīng)濟與實體經(jīng)濟線下線上“雙融合”。同時，引進(jìn)了華為大數(shù)據(jù)云計算中心、金蝶青島軟件園、華錄山東總部基地、騰訊木星云等資源，為推動企業(yè)上云服務(wù)打好基礎(chǔ)。
與此同時，即墨區(qū)積極引導(dǎo)行業(yè)龍頭企業(yè)實施平臺化轉(zhuǎn)型。在紡織服裝行業(yè)，依托酷特智能搭建了個性化定制云服務(wù)平臺；在橡膠輪胎制造行業(yè)，依托森麒麟輪胎工業(yè)4.0工廠搭建橡膠輪胎云制造服務(wù)平臺，整合供應(yīng)鏈上下游資源，集成協(xié)同研發(fā)、智能制造與增值服務(wù)等服務(wù)功能；在3D打印領(lǐng)域，依托三迪時空打造了國內(nèi)最大的3D打印云智造服務(wù)平臺，應(yīng)用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)連接集成全國各地的3D打印機、材料商、企業(yè)等，推動3D打印技術(shù)快速應(yīng)用到航空航天、醫(yī)療、汽車制造、模具模型設(shè)計、文化創(chuàng)意等領(lǐng)域。
平臺搭建起來，即墨開始多渠道整合資源。該區(qū)實施人才集聚計劃，設(shè)立2億元人才發(fā)展專項資金，持續(xù)引進(jìn)國際國內(nèi)高端專家資源，為即墨工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展提供智力支持。同時，整合各行業(yè)標(biāo)桿企業(yè)和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)服務(wù)商，專門成立了制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展服務(wù)商聯(lián)盟，組建了數(shù)字化轉(zhuǎn)型專家咨詢委員會，并與國家工業(yè)信息安全發(fā)展研究中心、山東大學(xué)等科研單位建立全面合作伙伴關(guān)系，形成了良好的創(chuàng)新要素聚集生態(tài)，為企業(yè)轉(zhuǎn)型升級提供全方位技術(shù)服務(wù)。
#p#分頁標(biāo)題#e#“智力支持+技術(shù)服務(wù)”的支撐讓即墨底氣十足，該區(qū)開始兼顧不同行業(yè)、不同類型、不同層次企業(yè)特點，分類分級建立了制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展改造企業(yè)項目庫,聘請數(shù)字化轉(zhuǎn)型專家團隊給企業(yè)“把脈”，研究制定數(shù)字化改造解決方案。2016年，該區(qū)重點選取了即發(fā)、海聯(lián)金匯、方冠摩擦材料、恒尼智造、浩爾服飾5家典型企業(yè)開展基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的試點改造，培樹轉(zhuǎn)型榜樣。
智變引發(fā)質(zhì)變。現(xiàn)在這些首批改造的企業(yè)，已形成了“柔性化制造模式”、“ 汽配行業(yè)協(xié)同制造模式”、 “中小企業(yè)數(shù)據(jù)應(yīng)用模式”、“內(nèi)衣個性化定制模式”等發(fā)展模式，示范帶動作用日益凸顯，綻放出別樣的精彩。其中，即發(fā)集團改造后，管理效率提升30%，數(shù)據(jù)自動采集率達(dá)到70%，產(chǎn)品交貨周期縮短3—10天，產(chǎn)量提升10%，解決了小批量、多批次、短交期等服裝行業(yè)普遍性問題，法國迪卡儂、日本東麗專門派出團隊學(xué)習(xí)了該公司的改造模式，2018年即發(fā)榮獲國家制造業(yè)單項冠軍示范企業(yè)；方冠摩擦材料改造后年產(chǎn)值由6000萬元提升到1.4億元，生產(chǎn)成本同比下降36%，產(chǎn)品合格率由原來的77.6%上升到現(xiàn)在的92.1%……
在前期試點培育的基礎(chǔ)上,即墨對全區(qū)項目進(jìn)行了全盤摸底,篩選建立了第二批改造企業(yè)重點項目庫，并于今年再次啟動了85家企業(yè)改造，引導(dǎo)企業(yè)總共投入改造資金16億元，培育起起豪江智能、艾孚科技、華翔汽車零部件等新一批智能工廠。
在互聯(lián)網(wǎng)改造過程中，即墨積極總結(jié)成功經(jīng)驗，形成典型模式進(jìn)行輸出推廣，建立起“先轉(zhuǎn)型”帶“后轉(zhuǎn)型”的共同發(fā)展格局，成為推動該區(qū)全域全面高質(zhì)量發(fā)展的重要抓手。
目前，個性化定制模式成為區(qū)域特色。酷特智能依托服裝個性化定制云服務(wù)平臺，推廣大規(guī)模個性化定制、工業(yè)化生產(chǎn)全流程數(shù)字化解決方案,已落地服務(wù)80余家企業(yè)，帶動全區(qū)發(fā)展起恒尼內(nèi)衣、兆龍門窗建材、優(yōu)本生活家具等一大批個性化定制企業(yè)。其中，恒尼智造在改造后，新產(chǎn)品研發(fā)周期從3—6個月縮短1個月，制品不良率由2.15%降低到0.08%，織耗成本下降25%，合格品率提升3個百分點。
產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同模式也在逐步形成。目前，即墨汽車產(chǎn)業(yè)已形成了以一汽大眾、一汽解放、一汽新能源三大整車為龍頭，聚集130余個重點項目的產(chǎn)業(yè)集群，依托整車企業(yè)對集群進(jìn)行改造升級，初步實現(xiàn)了總裝廠與零配件企業(yè)之間協(xié)同制造模式。其中，海聯(lián)金匯打造了乘用車總成零部件全流程協(xié)同制造模式，協(xié)同化率提高14%，企業(yè)生產(chǎn)效率提高40%，減少60%以上的非計劃停機，庫存成本減少70%，效益增長35%。
數(shù)據(jù)驅(qū)動的中小企業(yè)轉(zhuǎn)型模式已初見成效。即墨擁有工商注冊的工業(yè)中小企業(yè)1.5萬家，近年來眾多中小企業(yè)通過數(shù)字化改造和平臺應(yīng)用服務(wù)，實現(xiàn)了降本增效和市場拓展。其中，浩爾服飾通過底層裝備、生產(chǎn)過程、營銷體系的全面改造，生產(chǎn)效率提升41.6%，管理成本降低10%，產(chǎn)品銷量提高10%。
擁抱互聯(lián)網(wǎng)，一個個代表即墨產(chǎn)業(yè)發(fā)展的新生力量在技術(shù)創(chuàng)新和政策驅(qū)動的作用下孕育成長。2018年，森麒麟入選工信部制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展試點示范項目；紅妮、雪達(dá)、恒泰機械通過兩化融合管理體系貫標(biāo)試點企業(yè)認(rèn)定；三迪時空、酷特智能等三個項目獲評工信部制造業(yè)“雙創(chuàng)”平臺試點示范。
據(jù)統(tǒng)計,即墨區(qū)現(xiàn)有526家規(guī)模以上企業(yè)，今年1—11月份全區(qū)規(guī)模以上工業(yè)總產(chǎn)值增長10.8%，工業(yè)增加值增速為9 %，居青島十區(qū)市第一位。該區(qū)重點監(jiān)控的即發(fā)、森麒麟輪胎、一汽解放、酷特智能等8家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)示范企業(yè)完成產(chǎn)值491.31億元，同比增長12.8%，拉動全區(qū)規(guī)模以上工業(yè)產(chǎn)值增長5.2個百分點。
到2020年,即墨區(qū)將力爭全區(qū)制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展技改項目達(dá)到300個以上；培育10家智能工廠和3個以上具有一定影響力的云制造服務(wù)平臺，建設(shè)50個數(shù)字化車間(自動化生產(chǎn)線)和50個互聯(lián)網(wǎng)制造示范項目，努力建成全國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新示范區(qū)。（大眾網(wǎng)青島·海報新聞 記者 崔維成 通訊員 呂棟 盧迅）
