中新網湖南新聞1月22日電 1月20日上午，由中聯重科投資建設、運營管理的中聯智慧產業城項目啟動儀式在湖南湘江新區舉行。這個投資1000億，占地9000余畝，匯集中聯重科在長沙地區現有的混凝土機械、工程起重機械、路面機械、消防機械等裝備制造產業集群的“未來之城”令人備受矚目。
這個工程機械未來智造小鎮究竟是怎樣的？可以通過中聯智慧產業城的首開園區——土方機械園區來一探究竟。
△中聯智慧產業城首開項目——土方機械園區
據中聯重科資料顯示，首開項目土方機械園區，位于智慧產業城西北角，占地1400余畝。未來，園區將規劃智慧營銷空間、智能工廠、試驗基地、智控中心、工匠學院等板塊，并與其他園區共享國際化社區、主題公園等生活配套設施。
作為最先啟動的土方機械園區，項目將采用“世界一流智能工廠”的建設要求，打造工程機械智能制造示范工廠。
土方機械智能工廠，是圍繞設備從原材料、零部件倉儲入庫，到主機的下線調試這一工藝流程，擬采用智能化加工、物流與組裝設備，通過數據平臺實現智能設備的聯接與控制，通過數據挖掘、人工智能等技術，實現對生產全過程的實時監控、優化調度與價值挖掘，高效率地生產出高性能、高質量的產品。
物流倉儲中心擬采用數字分揀系統，自動物流配送上線，避免錯裝、漏裝，效率提升50%。倉儲中心同時采用智能立體倉儲系統，實現87%以上的自動分揀和配送。
△物流倉儲中心
下料中心將采用自動配送與激光切割設備，實現加工全自動化，平均每7分鐘完成一臺套結構件下料。
△下料中心
焊接機加中心將采用復合工裝自動裝夾，應用焊接機器人，可自動完成85%以上的焊接工作。同時，智能工廠采用激光跟蹤等先進加工技術，焊接效率提升兩倍。
△焊接機加中心
涂裝中心將率先在行業內采用通用全球的綠色環保體系，應用低能耗、零排放的涂裝工藝，環保節能。涂裝全過程采用機器人，效率大幅提升的同時，保障噴涂質量及穩定性。
△涂裝中心
總裝中心重要部位將全部采用自動擰緊力矩機，扭矩合格率達到100%。同時，75%的待裝配零件采用機器人輔助上下線，處于行業領先水平，實現每12分鐘下線一臺挖掘機。
△總裝中心
生產指揮中心及時采集產量、質量、能耗、加工精度和設備狀態等數據信息，并與訂單、工序、人員進行關聯和穿透，以實現生產過程的全程追溯。
△生產指揮中心
據了解，中聯智慧產業城將規劃建設多個智能工廠，并新增高空作業機械、智慧農機、人工智能(AI)等新興產業和研發試驗、產品孵化基地及人工智能研究應用中心。項目預計將在2022年完工投產，實現總產值1000億元以上，帶動上下游產業收入超過500億元，創造3萬個以上就業崗位，為全球客戶創造更大的價值，構建高端裝備制造的智慧產業新模式。（完）
